S zrýchlením moderného priemyselného procesu sa konvenčné detekčné metódy povrchu zvaru ťažko splnili požiadavky priemyselnej výroby, takže aplikácia automatizačnej technológie na kontrolu povrchu zvaru sa stala dôležitým smerom pre rozvoj kontroly zvárania. Tento článok systematicky vysvetľuje schému návrhu veľkosti zvaru a hodnotenia defektov automatickým zhromažďovaním povrchových snímok zváraní z CCD kamery po výpočet tabuliek zvaru a navrhovania a vývoj zodpovedajúceho riadiaceho systému. Súčasne sa systém môže použiť na spracovanie obrázkov zozbieraných z zvarenej tabuľky. Experimentálne výsledky ukazujú, že schéma konštrukcie navrhovaného systému inšpekcie vzhľadu zvárania je uskutočniteľná a systém si môže uvedomiť automatické meranie povrchu zvaru a veľkosť zvaru a hodnotenie povrchových defektov, ktoré majú vysokú praktickú hodnotu aplikácie.
Zváranie sa vyvinulo na dôležitú metódu spracovania vo výrobnom priemysle, ktorý sa široko používa v letectve, leteckom priestranstve, metalurgii, rope, výrobe automobilov a národnej obrany. V zváraných výrobkoch kvalita zvaru priamo ovplyvňuje životnosť produktu. Preto sa vo výrobnom procese musí veľkosť zvaru kontrolovať v prísnom súlade s požiadavkami na konštrukciu, ako aj tvorba rôznych defektov sa musí prísne kontrolovať. Pri meraní veľkosti povrchu zvaru a hodnotení defektov povrchového zvaru sa metóda vizuálnej inšpekcie stala jednou z najbežnejšie používaných metód pri kontrole priemyselnej výroby kvôli jeho silnej flexibilite a pohodlnej prevádzke. V súčasnosti metóda vizuálnej inšpekcie zvyčajne používa nástroje, ako je lupa, pravítko, podrezané meracie zariadenie na meranie veľkosti zvarov; Hodnotenie defektov vyžaduje, aby zrovnávač mal silné odborné znalosti a bohaté pracovné skúsenosti. Zamestnanci v procese vizuálnej kontroly sú zároveň náchylní na vplyv faktorov, ako je ťažké pracovné zaťaženie, zlé pracovné prostredie a znalosti a poznanie, čo vedie k zníženiu presnosti výsledkov. Preto je ťažké zabezpečiť štandardizáciu, objektivitu a vedeckosť výsledkov merania metódou vizuálnej kontroly. Preto, ako znížiť vplyv vyššie uvedených faktorov na konečný výsledok, sa v posledných rokoch stalo jednou z horúcich tém zváračských pracovníkov. V posledných rokoch pokroky v oblasti počítačov, bielenia a rozpoznávania vzorov priniesli nový impulz na vývoj inšpekcie vzhľadu zvaru [1].